耐酸澆注料不需要酸化處理，容易保證砌體磚縫的密實(shí)度和飽滿度，可顯著提高煙管襯墻的密封性.完整性和耐腐蝕性。影響耐酸澆注料泌水的因素有哪些？

1.顆粒物級(jí)配：

由于顆粒多為質(zhì)輕空心，堆積密度相對(duì)較小，運(yùn)動(dòng)速度尺寸平方.顆粒與耐火澆注料的密度差與澆注料的粘度成正比。因此，顆粒越大，鑄體泌水越嚴(yán)重，顆粒與澆注料的密度差越大，泌水越嚴(yán)重。耐酸澆注料粘度越小，越容易泌水。

2.成形加工：

流動(dòng)性是一個(gè)從壞到好再到壞的過程。攪拌時(shí)間過短，物料混合不均勻，流動(dòng)性差，物料不密實(shí)，強(qiáng)度降低；如果攪拌時(shí)間過長，各種添加劑的體現(xiàn)已經(jīng)結(jié)束，澆筑后無法達(dá)到應(yīng)有的效果。總之，攪拌時(shí)間過短或過長會(huì)影響完工后的混凝土，達(dá)不到預(yù)期的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。因此，在整個(gè)施工過程中，當(dāng)耐酸澆注料處于流化狀態(tài)時(shí)，至少隨機(jī)水在工作壓力的作用下容易溢出。因此，應(yīng)控制振動(dòng)時(shí)間，振動(dòng)時(shí)間應(yīng)控制耐火澆注料表面被吞沒，大部分蒸汽排出，但振動(dòng)時(shí)間不宜過多。

3.凝結(jié)硬化時(shí)間：

澆筑耐酸澆注料時(shí)，應(yīng)控制振動(dòng)時(shí)間。當(dāng)沒有氣泡時(shí)，時(shí)間基準(zhǔn)點(diǎn)為3分鐘。振動(dòng)時(shí)間過短會(huì)導(dǎo)致混凝土中大量氣孔，振動(dòng)時(shí)間過長會(huì)導(dǎo)致大顆粒下沉。澆注料出血一般發(fā)生在成型后30分鐘內(nèi)，但也發(fā)生在成型后60分鐘甚至90分鐘內(nèi)。這種情況是由混合物在材料中的應(yīng)用引起的。常見的外加劑包括增粘劑.劑和緩凝劑.具有緩凝特性的增粘劑.增粘劑具有加速性能，獨(dú)立或組合應(yīng)用。

4.分層澆筑控制：

輕質(zhì)澆注料，分層澆筑一次澆筑300-500mm高，一次完成整個(gè)單個(gè)施工現(xiàn)場。由于前期澆筑的混凝土終凝或凝固溫度會(huì)升高，新澆筑區(qū)溫度較低，凝結(jié)時(shí)兩個(gè)區(qū)域不同步，高溫?zé)Y(jié)后澆筑的混凝土可能會(huì)泌水。

5.水量控制：

輕質(zhì)澆注料攪拌時(shí)加水過多。澆注料完成后，材料體積密度降低，材料強(qiáng)度降低。加水量過少，耐火澆注料流動(dòng)性降低，振動(dòng)后容易留下不同尺寸的孔隙，強(qiáng)度會(huì)大大降低。強(qiáng)度降低后，會(huì)帶來泌水問題。

耐酸澆注料在常溫下凝結(jié)硬化，根據(jù)作用凝結(jié)硬化。主要有粉煤灰水泥.一般鋁酸鈣水泥.純鋁酸鈣水泥.熔化純鋁酸鈣水泥澆注料等。