耐酸澆注料主要成分及應(yīng)用

耐酸性澆注料是在800~1200℃的溫度下能夠抵抗酸性介質(zhì)，如硝酸、鹽酸、硫酸和醋酸等腐蝕的澆注料，它們通常是由耐酸性骨料制成的，如硅石、鑄石、蠟石、輝綠巖等顆粒，以及廢硅磚、硅石、廢瓷器、鑄石等耐酸性材料粉末，以水玻璃為結(jié)合劑。水玻璃的模數(shù)為2.6～3.2，密度為1.38～1.42g/cm3，參加量一般為13%～16%。以氟硅酸鈉為凝結(jié)劑，參加量為水玻璃溶液質(zhì)量的10%~12%。這種耐酸澆注料成本低，耐酸性好。它運(yùn)用于冶金、化工等部分。但其耐磷酸、氫氟酸和高脂肪酸的腐蝕性較差。耐酸性澆注料的組成主要有水玻璃，促硬劑，耐酸性骨料和粉末等。耐酸耐火骨料和粉末主要包括粘土、硅、鑄石、蠟石、安山巖等。

幾種種常用的資料的耐酸度為：鑄石為98%，石英石大于97%，黏土質(zhì)熟料為92%～97%，蠟石為92%～96%，安山巖大于94%。耐酸性澆注料具有節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。因革除高耗能的燒成工序，僅需成型、枯燥和烘烤，能耗為燒成耐火磚的5～6%。出產(chǎn)功率高。耐火澆注料制作工藝簡(jiǎn)單，其出產(chǎn)功率是耐火磚的4至9倍。施工功率高。不定形耐火資料施工功率是砌磚的6至15倍。可任意造型?？梢灾谱魉挟愋螤t襯，也可以用來(lái)快速修補(bǔ)窯爐，提高其壽命和工作效率。適用于各種高溫工程。利用數(shù)據(jù)，可以制耐熱、抗震、抗有害氣體和熔渣腐蝕、抗剝落、耐熱的砌體材料。

硅酸鋁纖維澆注料/陶瓷纖維澆注料既具備了重質(zhì)耐火澆注料的耐高溫、高強(qiáng)度和高溫下的低收縮率，耐酸澆注料又具備了輕質(zhì)隔熱澆注料的低導(dǎo)熱率和高抗熱震性。粒狀陶瓷纖維澆注料在500℃時(shí)的熱傳導(dǎo)率約為0.48W/mk。高強(qiáng)度輕質(zhì)澆注料的出現(xiàn)提高了爐墻整體澆注的保溫效果，但大多數(shù)輕質(zhì)保溫澆注料使用溫度低，強(qiáng)度低。目前，氧化鋁中空球耐火澆注料和莫來(lái)石高強(qiáng)度輕質(zhì)澆注料在110℃下干燥的耐壓強(qiáng)度達(dá)到12~18兆帕，但在高溫下幾乎沒有上升，只有25兆帕。500℃時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)仍然是陶瓷纖維澆注料的兩倍。

耐酸性澆注料應(yīng)用于工業(yè)窯爐，在其它工業(yè)應(yīng)用中均可見到耐酸性澆注料的身影，耐酸性澆注料是耐火材料的產(chǎn)品，其主要作用還是應(yīng)用于各種工業(yè)建筑的修復(fù)，它能在窯爐破損部位進(jìn)行合理的修復(fù)，從而保證窯爐的正常工作，并能對(duì)工業(yè)窯爐進(jìn)行檢修，共同適用于各種特殊建筑的修復(fù)應(yīng)用，可以說(shuō)是用途廣泛的耐火材料產(chǎn)品。