焦罐耐高溫澆注料的選擇方法：

焦罐是貫穿整個(gè)熄焦生產(chǎn)過程的重要設(shè)備，它用于裝運(yùn)從炭化室發(fā)布的1100℃上下的紅焦，根據(jù)牽引裝置和提升裝置，將紅焦裝進(jìn)干熄焦?fàn)t內(nèi)。耐火澆注料沒有出現(xiàn)的情況下，中國各種鋼廠的焦罐內(nèi)襯均采用合金襯板，而沒有應(yīng)用輕質(zhì)保溫耐火澆注料做為焦罐內(nèi)襯。以致于時(shí)間一長合金襯板會(huì)軟化，慢慢的卡堵旋轉(zhuǎn)密封閥。因此 ，之后大家常見輕質(zhì)保溫耐火澆注料做為焦罐內(nèi)襯，那么如何選擇焦罐內(nèi)襯用的耐火澆注料呢?跟合金襯板對(duì)比有哪些好處?接下去我將對(duì)于這兩問題分享焦罐內(nèi)襯耐火澆注料的選擇方式及好處。

焦罐內(nèi)襯耐火澆注料選擇方式及好處：

1、由于將焦罐提升到干熄焦轉(zhuǎn)窯的提升裝罝比較有限重要求，經(jīng)測算，焦罐的耐火澆注料內(nèi)襯質(zhì)務(wù)必控制在10t上下，因而，該耐火澆注料的一個(gè)重要指標(biāo)值就是體積密度。

2、為了降低紅焦的顯熱損失，維護(hù)焦罐罐殼以及附近構(gòu)件，耐火澆注料也要有較低的熱導(dǎo)率。

3、由于焦罐在旋轉(zhuǎn)接焦時(shí)，紅焦與焦罐哦沖擊性或摩擦，導(dǎo)致焦罐壁易受磨損，因此 ，耐火澆注料的耐磨性好些。

4、高強(qiáng)輕質(zhì)澆注料的表面不光滑多孔，磨損較深，栽培基質(zhì)與骨料都是有不一樣水平的磨損;高強(qiáng)鋯剛玉輕質(zhì)澆注料除開一些表面煅燒高密度導(dǎo)致的裂痕外，磨損率非常少，骨料未有磨損，表面仍然很平滑。焦罐的下錐段承擔(dān)了焦碳絕大多數(shù)的作用力，因而，還要有較高的抗壓抗壓強(qiáng)度。

5、焦罐自交付使用后表現(xiàn)優(yōu)良，關(guān)鍵反映在耐火澆注料的保溫實(shí)際效果上。耐火澆注料的保溫實(shí)際效果十分明顯，巨大地降低了紅焦的熱損失及其高溫對(duì)儲(chǔ)罐以及周邊構(gòu)件的損害，并且取回的這些熱量不但提升 了熱利用率，還可以提升 干熄焦?fàn)t的蒸氣量和發(fā)電能力。

6、由于耐火澆注料的低熱導(dǎo)率，能夠確保紅焦在焦罐內(nèi)長期停車而不至于使罐壁溫度急劇升高，軟化鋁殼，進(jìn)而維護(hù)了焦罐，清除了安全隱患。

7、由于焦罐內(nèi)襯改成了耐火澆注料,需要將焦罐原先的工字鋼框架加合金襯板的構(gòu)造改為總體的簡體構(gòu)造，由鋼板拼湊而成，材料為10mm一般鋼,別的合門組織及提升組織均維持不會(huì)改變。

8、為確保澆注料的總體穩(wěn)定性,防止?jié)沧⒘铣霈F(xiàn)大面積脫落的狀況，在焦罐簡身體壁上每過200mm焊接一個(gè)80mm高的“V型”錨固釘。