當(dāng)窯筒體達到紅熾狀態(tài)，即“紅窯”時，配備的筒體掃描儀早就應(yīng)當(dāng)有報警。此時應(yīng)首先判斷是否為有磚紅窯，因為鎂鉻磚導(dǎo)熱快，所以雖然有較厚的耐火磚，只要沒有窯皮，就會紅窯，判斷有磚紅窯的依據(jù)有三:一看筒體鋼板紅的程度、溫度：二看紅鋼板的邊際形狀:三看襯料使用的時間及以前的記錄。

根據(jù)紅窯的程度及部位不同，采取的對策也應(yīng)不同：

(1)殘磚紅窯的處理。如果確屬磚已燒蝕后的紅窯，則不允許有任何拖延的堅持運行。迅速按緊急故障停車處理：移開火點，立即止料，將回轉(zhuǎn)窯內(nèi)剩余免料燒盡后，熄火冷卻后換磚。

(2)有磚紅窯的處理。如果熱點是暗紅的有磚紅窯，而且在燒成帶，此時可通過移動火點位置，調(diào)整火焰形狀，適當(dāng)減料，有可能重新掛好窯皮，并繼續(xù)運行。

(3)個別磚脫落的處理。如果是一小塊界限明顯的熱點發(fā)生在燒成帶，說明有一、二塊磚己脫落，高溫澆注料廠家可以將回轉(zhuǎn)窯停在讓料能壓在此處的位置上達2?5min，并用空氣噴管冷卻熱點，便可“修復(fù)”，不過這種做法應(yīng)該由有經(jīng)驗的操作者處理，動作必須快捷，常常是在欲更換的新磚尚未準備妥當(dāng)時采用。但萬萬不能盲目堅持，前提是不能使筒體變形，避免更嚴重的一系列后患發(fā)生。

目前，國內(nèi)在氣化爐用無鉻耐火材料方面也開展了一些工作。中鋼洛耐院對氣化爐用耐火材料的使用環(huán)境和損毀機制進行了多角度的研究，建立了煤氣化耐火材料模擬裝置和評價方法，通過選材試驗初步發(fā)現(xiàn)，MgO-MgAl2O4-ZrO2、SiAlON結(jié)合剛玉、剛玉-尖晶石、尖晶石結(jié)合SiC、Si3N4結(jié)合SC等材料具有一定的煤氣化使用前景，目前正在進行材料的優(yōu)化設(shè)計和性能提升工作。武漢科技大學(xué)以商用氣化爐渣為試驗渣，分別在空氣和埋炭氣氛下進行靜態(tài)坩堝抗渣試驗，對比了Al2O3-SiC-C材料和Cr2O3-Al2O3-ZrO2材料的抗渣侵蝕性和滲透性，并結(jié)合熱力學(xué)軟件進行了相關(guān)分析和計算，認為Al2Og-SiC-C材料具有良好的抗渣性，是一種潛在的氣化爐用無鉻材料。